ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(形状 特許) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 22 件

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電気鋳造小型ジェットノズル

機械加工では製造できないノズル形状

電気鋳造小型ジェットノズルは、電気鋳造(電鋳)を用いてノズルを作製する弊社独自の特許取得済技術です。機械加工では困難な微細な形状のノズルを製造することができます。

  • その他
  • 表面処理受託サービス

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人工降雨用ノズル『レインカーテン』

自然の雨に近い粒径、降雨量を再現できる人工降雨用のノズル

『レインカーテン』は、自社開発したチューブノズルで自然の雨 (霧雨から豪雨)に近い粒径、降雨量(強度)を、より低い水圧にて再現 できる人工降雨用ノズルです。 ノズルの形状により、ミスト、小雨、通常の雨豪雨が再現可能。 降雨範囲も数センチから、無限に設置できます。 世界中のノズルを探された各研究機関の方々に認められ、選ばれております。 【特長】 ■簡単に設置 ■シンプル&ユニーク設計 ■フレキシブルなシステム ■周辺温度を約-2℃下げることが可能 ■特許第4711112号取得 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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レヒラー社製縦軸型フルコーンノズル(特許品)

詰まり知らずの特許ノズル!均一スプレーで驚くほどスムーズ!ノズル490/491シリーズ

≪Lechler≫レヒラー社製縦軸型フルコーンノズル、型番490/491シリーズは、ノズル内が滑らかな独自構造で、目詰まりがしにくいノズルです。 通常のノズルの場合、ノズル内の径と出入口の径が異なり、旋回流を作る際に目詰まりが起きるデメリットがありました。 490/491シリーズであれば、ノズル内の径と出入口の径が同じなため滑らかな旋回流で目詰まりが起きにくい利点があります。 【特長】 ■各種流体に対応可能 ■目詰まりが起きにくい独自構造 ■独自構造で特許取得済 ■取り換え頻度を下げたい機会・設備のノズルに ※構造やサイズラインナップはカタログをご確認ください。

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  • ノズル
  • その他洗浄機
  • スプレー洗浄機

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【スプレーノズル】広角四角形全面撒水型 EX2-SQ TYPE

広角四角形全面に撒水!低圧域での撒水に適したスプレーノズルをご紹介

当製品は、低圧域での撒水に適したEX2-SQ TYPEの 広角四角形全面撒水型スプレーノズルです。 当社特許の内部羽根と特殊な出口形状により広角四角形全面に撒水。 消泡等、下水処理設備や各種洗浄装置として使用いただけます。 【特長】 ■低圧域での撒水に適している ■インパクトは「EX2型」より若干弱い ■粒子は粗い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル
  • スプレー塔
  • 配管部品

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【スプレーノズル】四角形全面撒水型 EX4-SQ TYPE

連続鋳造設備及び鋼材、鋼板等の冷却・洗浄などに!広範囲の圧力域にて安定した撒水が可能

当製品は、当社特許の内部羽根と特殊な出口形状により 四角形全面に撒水するスプレーノズルです。 広範囲の圧力域にて安定した撒水が可能。 インパクトは「EX2-SQ型」より若干強いです。 当社は、高い技術と安心のサポートで、人を創り、製品を創り、 常に新鮮な技術の創造を目指します。 【特長】 ■広範囲の圧力域にて安定した撒水 ■インパクトは「EX2-SQ型」より若干強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル
  • スプレー塔
  • 配管部品

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FS式スプレーガン循環型+星形ノズル

工具無しで容易に分解組立可能で、清掃、洗浄のメンテ作業のし易い循環型FS式マイクロスプレーガンで星形ノズル(特許申請中)を有す。

本スプレーガンは、独自の自動塗布ノズル機構を利用し、その吐出ノズルの手前に細くて小さい循環回路を追加して、例えば沈降しやすいフィラー入り液体材料を均一スプレー塗布することに成功しました。開発した特殊ノズルは? 星形形状のノズル先端を有し(特許申請中)、高微粒化が促進され、液粒は、凹凸のある被塗物に過度な跳ね返りなく付着します。また液粒は粘度アップにより、塗膜液垂れなく均一成膜になります。 動画→ https://www.youtube.com/watch?v=6hR-7QSYgIQ&feature=plcp

  • その他実装機械

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【特許】エアーブローで瞬時に完全乾燥。乾燥設備が不要に

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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エアーブローで100%水が切れる!『エアースクリューノズル』

【特許】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り=完全乾燥!

【とにかく動画が証拠です。必ずご覧ください】 従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100%の水切り・完全乾燥が可能となりました。 つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。 エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■  従来のノズル:洗浄 ⇒ 水切り ⇒ 乾燥 当ノズルを導入:洗浄 ⇒ 水切り (乾燥は不要) これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、 ・乾燥工程に割いていた人員 ・電気料金等のランニングコスト ・乾燥設備そのもの が不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。

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【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【水切り効率向上】完全に水が切れるエアーノズル

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【水切りの効率化なら】100%水が切れるエアーノズル

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【Lechler】レヒラー社製脱硝用脱硫用スプレーノズル

完全蒸発が必要な脱硝用スプレーノズルから排煙脱硫塔内では効率良く且つ効果的耐食、腐食に強いセラミックノズルを提供。

140年の歴史と伝統を持つレヒラー社がお届けする特殊スプレーノズル CO2削減を余儀なくされている石炭火力を始め、様々な発電所には脱硝装置用スプレーノズル、排煙脱硫塔用スプレーノズルが使用されています。 完全蒸発が必要な脱硝用スプレーノズル、排煙脱硫塔内では効率良く且つ効果的な化学反応が求められ、また耐食、腐食に強いセラミックノズルが必要です。 上部には必ず必要となるミストセパレーターもレヒラー社では提供を開始しました。 発電所の他に、昨今では船舶造船用スクラバーも必要となり、レヒラー社では様々なタイプのスプレーノズル、ミストセパレーターを供給しております

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【クラス100対応】100%水が切れる『エアースクリューノズル』

【特許取得】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り=完全乾燥!

従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。 しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100%の水切り・完全乾燥が可能となりました。 つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。 エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■  従来のノズル:洗浄 ⇒ 水切り ⇒ 乾燥 当ノズルを導入:洗浄 ⇒ 水切り (乾燥は不要) これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、 ・乾燥工程に割いていた人員 ・電気料金等のランニングコスト ・乾燥設備そのもの が不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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